塑料管材划线器使用介绍

一、塑料管材划线器产品简介：

纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。它反映了塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。但由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。

二、塑料管材划线器适用范围：

依据《GBT 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定》做塑料管材纵向回缩率测定。

三、塑料管材划线器技术参数：

1、刀片厚度：2mm

2、刀片滚轮间距：100mm±0.1mm

3、净重：9KG

4、毛重：12KG

5、 外形尺寸：420*360*300mm

四、试验步骤

1、将滚轮小心抬起，将待画线之标准试件置于两滚轮下（滚轮间距已事先调整为100mm±0.1），一端顶住挡板，然后放下滚轮，并用手轻按两滚轮中心位置。

2、缓慢转动管材试件，转动一周即可在试样表面上画出等距为100mm的两条封闭圆周线。如划线感觉较浅，不清晰，可在重复转动一周。

3、在（23±2）℃下，测得标线间距L0 ，精确度0.25mm。

4、将烘箱温度调节至附录A中的规定值TR 。（附录A见标准《GBT 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定》）

5、把试件放入烘箱，使样品不触及烘箱的底和壁。若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最远一端。若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使凸面朝下放置。

6、把试样放入烘箱内保持附录A所规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时起计算。

7、从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待冷却至（23±2）℃时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li ，精确至0.25mm。

注：切片试样，每一管段所切的四片应作为一个试样，测得Li ，且切片在测量时，应避开切口边缘的影响。

五、塑料管材划线器试验结果处理：

（注：每一段试样的纵向回缩率RLi  以百分率表示。）

RLi  = △L / L0 ×100

式中：△L=丨L0 －Li丨

      L0 ——放入烘箱前试样两标线间距离（单位：mm）。

      Li ——试验后沿母线测量的两标线距离（单位：mm）。

选择Li 使△L的值最大。

计算三个试样RLi 的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RL 。

六、塑料管材划线器注意事项

等试样冷却至（23±2）℃时，测量标线间的最大或最小距离，应该进行多次测量，选择Li  ，使它相对于原始标距变化最大的那个值，然后进行计算。